自然界中磁力線總能堅持其連續性。當鐵磁性工件放在使其豐滿的磁場中時，磁力線便會被引導通過工件。假設磁力線遇到工件材料上的不連續(即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷)，則磁力線就會繞過這些磁導率較低的(磁阻較大)區域而走漏出工件表面構成“漏磁場”。這么在缺陷的兩頭便會發作磁極,將磁粉(或磁懸液) 吸附到裂紋等缺陷周圍。便可構成明顯可見的線狀或點狀堆積。
  溝通電流具有趨膚效應特性，在工件表面發作的磁場強度較內部高，表面靈敏度較高;直流電流在工件表面發作的磁場強度與內部恰當， 磁場分布比照均勻，可以檢查出表面下必定深度的缺陷。
  磁粉探傷根據它運用的磁粉材料不一樣，可以分為一般磁粉探傷機和熒光磁粉探傷，不過幾乎所有的鋼結構制作公司運用的都是熒光磁粉探傷，那么我們知道熒光磁粉探傷機的工作原理是什么嗎，本章我公司將為您敘述熒光磁粉探傷機的工作原理，希望可以對您有所幫忙。
  熒光磁粉探傷機是在被探傷的工件上樹立一個磁場，一旦工件表面或近表面材料有不連續缺陷的時候，就會切開工件表面的磁力線，構成缺陷部位的漏磁場。而這種漏磁場就會吸收顆粒極纖細的磁粉，然后構成肉眼可見的磁痕。我們可以通過查詢磁痕和他的分布情況來判定工件表面或近表面有無缺陷及缺陷的分布情況，終究判別工件是不是合格。熒光磁粉除了具有杰出的磁性與適合的粒度外，還具有恰當的熒光強度。